2.2对空气锤的基本要求:
2.2.1仓壁振打气锤安装位置:原煤斗下部出口上方 _2__ m处 ,共计安装_6__台。
2.2.2断煤信号采集装置信号采集反馈时间:_1-10_s 。
2.2.3自动过滤排水装置
每台煤斗配供一台压缩空气自动过滤排水装置,容积_0.1__m3 ,工作压力:_1_ MPa ,自动排水时间:_1-100_s,排水能力:___,为仓壁振打气锤提供清洁、干燥、稳定的气源。
2.2.4 仓壁振打气锤的工作温度及压力应满足压缩空气系统运行的要求。工作压力
为0.4~0.8MPa,温度150℃至10℃。
2.2.5仓壁振打气锤的型式和基本参数应符合设计产品规格参数要求。驱动形式为气动,振击频率任意可调,振击动量为___(任意可调),使用电压为_220_V,功率为_0.1_ KW,单个气锤工作一次用气量为_0.001__m3。
2.2.6 性能要求
2.2.6.1仓壁振打气锤装置应在规定的运行环境条件下,保证能长期稳定和安全的运行,击打动量、击打频次偏差符合要求。
2.2.6.2仓壁振打气锤装置应有良好的振打运行效果,原煤斗不易出现堵煤现象。
2.2.6.3 各种工作规范的操作应灵活可靠,收缩锤时应正确回位。
2.2.7 外观
2.2.7.1 投标方保证设备外观美观,焊缝平滑,焊接质量合格。
2.2.7.2 外部不加工表面清除铁锈,污垢与油污后,应根据表面情况打底、涂漆。
2.2.8 主要零件
2.2.8.1投标方保证设备零部件采用、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合,性能达到设计要求。
2.2.8.2 气缸不应有影响工作性能的缺陷。
2.2.8.3 所使用的零件或组件具有良好的互换性。
2.2.8.4为减少现场施工工作量,设备结构出厂时,尽量保证整件和组件出厂。
2.2.8.5 设备的结构便于检修、拆装。
2.2.8.6对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和换的部件,投标方应提供随机备品备件,供招标方进行拆卸、换和修理。
2.2.8.7 投标方保证各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。
2.2.9 设备制造完成后,清除表面污垢,进行相关保护处理。
2.2.10仓壁振打气锤的操作应方便灵活,控制方式采用PLC控制,可实现1到12小时内以秒为单位可调,定时分层按程序振打。
2.2.11 每处设备设就地控制箱 1台,就地控制箱由制造厂成套供货。
空气锤的操纵程序应为先放下层,后放上层,以利排料。但在方上层时,必须在下层无料的情况下进行,避免把下层料夯实而影响使用效果。若在同一层安装若干个空气锤时,不得全部同时放,应间隔或对角方向同时放。切忌乱开乱放影响正常工作。 该产品分为A、B、C三个系列,多个型号,产品经过多次技术改造,可在1300度高温下正常工作。他具有噪音低,能量大,操作简单,不损伤仓斗管道基体等优点,是目前的破拱助流装置,是仓斗管道堵塞的克星。
①气控阀控制:利用手动开关单个控制或成组控制。操作时先打开手动球阀,气体便自动进入气包,需要放时,操作人员用手拉一下手动开关,给换向阀一个脉冲信号,空气锤敲击仓壁达到破拱清堵的目的。冲击能量释放后空气炮自动恢复到充气状态,随后可进行二个工作循环。(注意:手动开关拉一下后应立即恢复到原位,否则不能恢复自动充气状态) 手动球阀:两通手动球阀用于控制供气管路总气源。简单压力容器没有的设计计算方法,本设计采用“计算法”并沿用了GB150-98的计算公式,许用应力仍采用GB150规定的数值,这种选择安全上是可靠的。建平空气炮维修
②电动阀控制:采用220V电源,靠操纵按钮(或开关)来完成,二位三通电磁阀采用常通式。需要清堵时操纵按钮开关,空气炮便即时工作。电控可分为单台单控、二台脸控、多台组控、定时自动控制等方式。一个安全自动化的电动控制系统,是为了操纵许多空气锤,可以无人看管,用一个固定的定时信号发生装置去控制每台空气锤,自动地按预定间隔时间放。
③手动控制:一般用于现场近距离的单台单控,空气锤的手动控制是通过换向阀上的小手把转向开关来完成的。