二手工业高压清洗机生产

工业高压清洗机主要是由增压泵和动力驱动两部分组成，其工作原理是通过水流增压泵动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，来达到将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。是一种当水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的清洗设备。通常使用高压水柱就可以将污垢清理，除非是很顽固的油渍才需要加入清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。

目前市面上的工业高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。一般主要视清洗机的压力大小来选择。适用于石油、化工、船舶、供电、铁路、机场、食品、造纸、电子、印染、矿山、汽车、建筑等诸多行业，主要用于冲洗各种机动车辆、建筑物外墙、设备、浴池、游泳池、地坪。商用高压清洗机具有一般的通用性。

按驱动引擎来分，电机驱动商用高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类。这三种清洗机都配有高压泵，不同的是它们高压泵运行的驱动机不同，分别采用是电机、汽油机或柴油机。汽油机驱动和柴油驱动清洗机的优点，是这两种驱动的高压清洗机是不需要电源的，适合于野外作业。按压力分，一般高压清洗机的压力从100公斤到2000公斤甚至更高。

从工业高压清洗机的出水温度来分，商用高压清洗机分为冷水清洗机和热水清洗机两大类。两者的区别在于热水清洗机里加了一个加热装置，一般会利用燃烧缸把水加热。热水清洗能迅速冲洗净冷水清洗过程中不容易冲洗的污垢和油渍，令清洁效率得到大幅度提高。从用途来分有家用、商用和工业用三种类型。家用高压清洗机，一般流量、压力和寿命比较低一些，通常在100小时之内。并且有携带轻便、操作简单、移动灵活等特点。而商用高压清洗机相对于家用的清洗机而言，对参数的要求更高，且使用次数频繁，使用时间长，寿命比较长，但次于工业清洗机。工业用的高压清洗机，除了高配置高性能的要求外，往往还会有一些特殊要求，例如水切割等特殊要求。

高压清洗机在清洗管道中的应用 1、清洗前的准备工作　　首先，要对需要清洗的管道进行全面的调查。查找并准备必要的图纸档案资料，结合现场调查弄清管道走向、管径、清扫起止点、管道周围的环境-，有无折转点，沿线有哪些附属设施如抽水缸、放散管等。另外还要弄清其它原始情况，如管道建成投产年月、管道材质及接口形式、管道的运行压力及管内输送介质的种类等。如果有条件的话应利用闭塞解析仪对管道的堵塞情况进行检测，以确定管道的堵塞程度。　　这样做的主要目的是通过调查确定一个较佳的施工方案，如确定理想的开挖地点，周密的停气、降压及放散措施等。　　其次，还要在清洗前进行模拟清洗实验及管道全线气密性试验。这样做的主要目的是确定高压水射流在工作压力下对管道接口是否有损伤，以便确定一个合理的清洗水压。具体做法是准备几段管样，按实际管道接口要求连接，并试压以确定管道接口是否可靠密封。一般选定300-400kg／cm2压力进行模拟清洗和**于接口处的破坏性实验。实验后再对管道进行气密性试验，以确定对接口是否有破坏。　　除此之外，还应在清洗前做好其它各项准备工作。如清洗装置附近备好压力在2kg／cm2以上的水源(消防水即可)。若无水源，可用消防水车输送，并备足输水用消防水管；现场应备有照明设施；同时应备有两台真空抽吸车(一开一备)并保证全天使用。　　2、高压水射流清洗的主要工作流程　　做好上述各项准备工作之后，就可以清洗管道。清洗时一般可按以下步骤进行: 　　(1)在清洗管段的所有凝水缸上方开挖，并打开凝水缸盖。若无凝水缸或遇到其它特殊情况时，也可在管道的其它部位开控，并将管道切断。切除管道的长度应以方便清洗操作为宜。一般为200mm左右；　　(2)作业坑之间的距离一般为200m，作业坑开控的尺寸一般能便于3-4人操作；　　(3)在凝水缸处安装喷头，接通水源并启动装置，压力调节在500kg／cm2以下，用脚阀控制喷头进行清洗，清洗时的反向射流将大部分清洗出的污垢冲击至凝水缸处或断口处。当喷头运行到预定位置时(大约80一100m)，用人工将高压管连同喷头按运行方向的反方向拉出，利用反向射流使被冲洗下来的污垢清除。此过程可能重复多次，至全部污垢清除为止；　　(4)在清洗操作的同时，启动真空抽吸车，将凝水缸中聚集的污垢和水混合物抽出；　　(5)完成一段清洗后，将喷头放置到凝水缸另一个方向的管道口，重复(3)、(4)步聚；　　(6)将高压清洗装置及其它配套设施迁移到下一凝水缸处，再重复(3)、(4)、(5)；　　(7)恢复凝水缸及管道接口为原始状态。