济宁焊接工艺评定 快速评定出

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责，大致的过程如下：1.按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接工艺评定》。2.按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，3.编制焊接工艺指导书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。4.在无损合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。5.评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺指导书中的焊接参数，重复3、4步过程。6.如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。

1、焊接工艺评定介绍 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。 焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。 公司焊接工艺评定中心根据客户的要求，可进行多种标准的焊接工艺评定，包括国内相关标准和欧洲标准ISO标准、AWS标准、ASME标准和其它客户要求的相应国家和组织标准。 2.焊接工艺评定目的： a.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头； b.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。 c.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 3.焊接工艺评定过程 a、拟定预备焊接工艺指导书（pWPS) b、施焊试件和制取试样 c、检验试件和试样 d、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能 e、提出焊接工艺评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定 4、焊接工艺评定标准 A、国内部分： NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB/T19869.1-2005《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》 JB/T6963-93《钢制件熔化焊工艺评定》 B、欧洲标准： ISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺，部分钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO15614-2金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺评定试验，*二部分：铝及铝合金的弧焊