变频器西门子2.2KW/千瓦6SE6420-2UC22-2BA1

变频器西门子2.2KW/千瓦6SE6420-2UC22-2BA1 变频器西门子2.2KW/千瓦6SE6420-2UC22-2BA1 变频器西门子2.2KW/千瓦6SE6420-2UC22-2BA1

西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能变频器

它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备的过载能力，以广泛的应用。创新的BiCo（内部功能互联）功能有无可比拟的灵活性。

西门子变频器MicroMaster430是全新一代变频器中的风机和泵类变转矩负载*。功率范围7.5kW至250kW。它按照**要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制可以实现**功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行等。

西门子G120C紧凑型变频器

SINAMICS G120C紧凑型变频器，在许多方面为同类变频器的设计树立了**。包括它紧凑的尺寸，便捷的快速调试，简单的面板操作，方便友好的以及丰富的集成功能都将成为新的。

SINAMICS G120C是专门为OEM用户对于高性价比和节省空间的要求而设计的变频器，同时它还具有操作简单和功能丰富的特点。这个系列的变频器与同类相比相同的功率具有更小的尺寸，并且它安装快速，调试简便，以及它友好的用户接线和简单的调试工具都使它与众不同。集成众多功能：功能（STO,可通过端子或PROFIsafe），多种可选的通用的现场总线接口，以及用于参数拷贝的存储卡槽。

SINAMICS G120C 变频器包含三个不同的尺寸功率范围从0.55kW到18.5kW。为了能效，变频器集成了矢量控制实现能量的利用并自动了磁通。该系列的变频器是全集成自动化的组成部分，并且可选PROFIBUS, Modbus RTU,CAN以及USS 等通讯接口。操作控制和调试可以快速简单地采用PC机通过USB接口，或者采用BOP-2（基本操作面板）或IOP（智能操作面板）来实现。 [2] 

日常 编辑

操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点， 

西门子变频器（图3）

西门子变频器（图3）

具有电工操作常识。在对变频器日常之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，变频器、电机及线路的周边，定期变频器内部灰尘，通过加强设备限度地变频器的故障率。

1、冷却风扇

变频器的功率模块是严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。

2、滤波电容

中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以相互，还为电动机提供必要的无功功率，要承受较大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量20%以上应更换。强压住心头的疑惑，韩立默然的向那骷髅头飞去。

3、防腐剂的使用

因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏（包括变频器）。

为了解决以上问题可安装一套空调，用正压新鲜风来条件。为腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，后也要喷涂防腐剂，有效地了变频器的故障率，了使用效率。

4、给变频器除尘：变频器根据使用的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。

在的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。

故障处理 编辑

由于西门子变频器在市场的一个庞大的销售量，在使用中必然会碰到许多问题，以下就西门子变频器的一些常见故障在这里说明：

西门子变频器应该是市场较早的一个品牌， 

西门子变频器（图4）

西门子变频器（图4）

所以有些老的产品象MICRO MASTER ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用。对于MICRO MASTER系列变频器常见的故障就是通电无显示，该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会开关电源无法工作，从而也无常显示，此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无常工作。对于MIDI MASTER系列变频器较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是容易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而高压大电流窜入驱动回路，驱动电路的元器件损坏。

对于6SE70系列变频器，由于，故障率明显，经常会碰到的故障现象有（直流电压低），由于是直接通过电阻降压来取得采样，所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而的。此外，还会碰到F025、F026、F027关于输入相缺失的，故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能，输入检测电路的损坏会输入缺相，如排除此故障原因，还不能，那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外F011（过电流）故障也是一个常见的故障，电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一，此外，在中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011，要特别注意由于这种原因而引起的故障。韩立没有看其他人疑惑的表情，也没有再解释什么，而是眼中寒光一闪的盯向了那水池。

对于ECO的变频器，碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏，引起的原因也主要是由于强电侧（功率模块）与弱电侧（驱动电路）没有隔离电路，强电了控制电路，引起驱动电路及开关电源大面积烧坏，此外预充电回路损坏也是常见故障（30KW以上），由于限流回路设计在交流输入侧，只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的**前和滞后，都有可能引起自身一路或其余两路充电时电流过大，而使得限流电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障，引起原因就是因为采样电阻的损坏。

西门子变频器故障分析及处理：

一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)较，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)较，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

剩下的一个，也在干咽口水做着宝鼎到手的美梦。2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为控制线路有强电造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。简单的办法就是换整块的线路板！

电枢电路上的闭环控制的功能

速度设定值

速度设定值和附加设定值的来源可以通过进行的参数设置而选择：

使用模拟值0 到  10 V、0 到  20 mA, 4 到 20 mA 输入

使用集成的电动电位器

使用带有以下功能的二进制：固定设定值、电动、爬行

通过SINAMICS DC MASTER 的串口输入

通过补充模块输入

可以实现放缩，此 设定值（由主设定值和补充设定值形成）相当于电机速度。

设定值可以通过参数或连接器输入在值和值之间。此外，在中提供了其它点，例如可以在斜坡函数发生器之前或者之后输入补充设定值。可以使用二进制选择“设定值启用功能”。在可参数化滤波器功能（PT1 元件）之后，总设定值会传输给速度控制器的设定值输入。在这种情况下，斜坡函数发生器也会。

实际速度

可以选择四个来源之一作为速度的实际值。

模拟转速计

速时转速计的电压可能在8 到 270 V 之间。可以使用参数对此电行。

脉冲编码器

脉冲编码器型号、每转的脉冲数和速度可以使用参数设置。差分电压 27V 的编码器（对称：带有附加的反相轨；非对称：相当于地）可以由评估电子装置进行处理。

通过参数选择编码器的额定电压（5 或 15V）。脉冲编码器的电源为额定 15V 的可以从直流变频器。

5V 编码器需要外部电源供电。脉冲编码器从三个轨上进行评估：轨道 1、轨道 2 和零标志。但是，带有零标志的脉冲编码器也可以使用。可以使用零标志感测位置的实际值。编码器脉冲的可以为 300kHz。推荐使用少每转 1024 个脉冲的脉冲编码器（以便在低速下实现运行）。

没有转速计而使用 EMF 控制运行

速度的实际值编码器不需要闭环 EMF 控制。在这种情况下，此设备的输出值在直流变频器内测量。测得的电枢电压通过电机上的内部压降补偿（IR 补偿）。补偿的等级在电流控制器运行时自动确定。这种控制的准确度（由电机电枢电路电阻内的温度相关变化定义）大约为 5%。我们推荐当电机运行在温暖的下时，重复进行电流控制器运行，以较高的度。如果对度要求很高，而且不能安装编码器，且电机需要运行在电枢电压控制范围内，可以使用闭环 EMF 控制。

注意：在此下，无法进行 EMF 相关的弱磁。

可选择速度实际值

在这种下，任何连接器编号都可以选择作为速度实际值。如果速度实际值感测实现在了一个辅助技术模块上，就特别应该选择此设置。

在速度实际值传输给速度控制器之前，可以使用一个参数化的元件（PT1 元件）和两个可调带组滤波器进行。带组滤波器主要用于过滤掉由机械谐振引起的谐振。谐振和滤波器品质因数可以设置。

斜坡函数发生器

当在设定值输入上引入了一个阶跃变化时，斜坡函数发生器会采用恒定的上升率改变的设定值。斜坡上升时间和斜坡下降时间可以的进行选择。此外，斜坡函数发生器在斜坡时间开始结束时会有起始和结束舍位（加速）。

任何时候斜坡发生器都可以设置。

对于斜坡发生器倍数有三个参数可以设置；可以通过二元选择输入或串口（通过binector）进行选择。斜坡函数发生器参数可以在运行中切换。此外，通过一个连接器可以对参数组 1 的值应用倍增系数（通过一个连接器修改斜坡函数发生器数据）。在输入斜坡函数发生器倍数为 0 时，速度设定值直接从速度控制器输入。

速度控制器

速度控制器会对设定值和实际速度值进行对比，如果有偏差，就在电流控制器中输入一个电流设定值（原则：使用更低等级的电流控制器控制速度）。速度控制器被实现成了带有附加 D 组件（可以选择）的 PI 控制器。此外，可开关的下降功能可以参数化。所有的控制器参数都可以。Kp（增益）值可以根据连接器的（内部或外部）。

在这种情况下，速度控制器的 P 增益可以根据实际速度值、实际电流值、设定值-实际值的距离或卷筒直径。可以进行预控制，以便在速度控制环路上实现高动态性能。为了实现此目的，例如根据和驱动器的惯性运动，在速度控制器之后可以一个转矩控制。和惯性运动补偿使用自动运行来决定。

速度控制器的输出量可以在启用了该控制器后直接通过参数来。

根据参数化，可以将速度控制器旁路掉，并通过闭环转矩或电流控制来控制变频器。而且，还可以使用“前导/随动转换”选择功能在运行中在速度控制/转矩控制之间切换。该功能可以使用一个二元用户分配端子或串口选择作为二进制。转矩设定值通过可选择连接器输入，因此可以来自模拟用户可分配端子或串口。

在随后的驱动器状态中会一个控制器（转矩或电流控制运行）。在这种情况下，根据速度（可以使用参数选择），控制器可以干预控制，以防止驱动器以不受控的加速。进行干预时，驱动器速度会被在一个可调偏差内。

转矩

速度控制器的输出根据参数化的情况可以表达转矩设定值或者电流设定值。在转矩受控运行时，速度控制器输出使用机器通量 ? 进行了加权，并传输给电流级作为电流设定值。转矩控制主要应用在弱磁运行中，以便于速度电机转矩。

现有以下功能：

使用参数设置正向和负向转矩。

使用二进制作为一个可参数化转换速度的功能来转换转矩。

通过连接器输入转矩，例如通过模拟输入或串口。

的量应始终能够有效的用作实际转矩使用。可以在转矩之后附加转矩设定值。

限流功能

在使用了转矩之后可以限流以保护变频器和电机。的量应始终能够有效的用作实际限流值。

可以设置成以下限流值：

使用参数设置正向和反向限流值（电机电流设置）。

使用连接器输入限流值，例如从模拟输入或串口。

使用参数分别设置用于停机和快速停机的限流值。

速度相关限流：高速下自动启动限流值速度相关下降可以参数化（电机的通讯曲线）。

I2t 电源部分的监控：计算晶闸管的热态用于所有当前值。达到晶闸管温度时，装置会按照参数设置的功能做出响应，即变频器电流会下降到额定直流电流，或装置会关机并发出故障信息。该功能用于保护晶闸管。

电流控制器

电流控制器实现成了 PI 控制器，具有 P 增益和积分时间参数，两个参数可以设置。P 和 I 分量还可以停用（纯 P 控制器或纯 I 控制器）。实际电流值使用三相侧的电流互感器来感测，并通过一个负载电阻和模数转换之后的整流馈送给电流控制器。变频器相关电流的分辨率是 10 位。限流输出用于电流设定值。

电流控制器输出会把触发角传输给选通装置 - 预控制功能同时有效。

预控制

电流控制环上的预控制可以闭环控制的动态性能。这允许在电流控制环上有 6 到 9ms 的上升时间。预控制的有效性取决于电流设定值和电机的 EMF，确保了（对于间歇和连续电流或当转矩方向反向时）所需的触发角能够作为设定值快速的传输给选通装置。

自动倒车模块

与电流控制环相结合，自动倒车模块（仅适用于带有四象限驱动器的装置）可以确保改变转矩方向所需的所有运行和的逻辑序列。转矩方向还可以在需要通过参数停用。

选通装置

选通装置为与线路供电电压同步的电源部分晶闸管生成触发脉冲。同步与速度和电子器件供电无关，在电源部分感测。触发脉冲的时序由电流控制器和预控制的输出值限定。可以用参数设置触发角度。

在 45 到 65 Hz 范围上，选通装置会自动适应实际工频。

励磁电路上的闭环控制功能

EMF 控制器

EMF 控制器会对 EMF（感应电机电压）的设定值和实际值进行对比，并为励磁电流控制器输入设定值。因此，这允许弱磁控制，其取决于 EMF。

EMF 控制器的作用就像 PI 控制器；P 分量和 I 分量可以，而且控制器可以作为纯 P 控制器或纯 I 控制器运行。预控制功能与 EMF 控制器同时运行。根据速度，它会用一个自动记录的励磁特性（也称为运行）预控制励磁电流设定值。在 EMF 控制器之后有一个点，可以通过连接器、模拟输入或串口输入辅助励磁电流设定值。然后极限值就可以对励磁电流设定值生效了。在这种情况下，励磁电流设定值可以在值和值，这两个值可以设置。值使用参数和连接器实现。值对于上限，或值对于下限有效。

励磁电流控制器

励磁电流控制器是一个 PI 控制器 - 其中 Kp 及 Tn 可以设置它还可以作为纯 P 或纯 I 控制器运行。预控制功能与励磁电流控制器同时运行。其作为电流设定值和线路供电电压的函数计算和设置用于励磁电路的触发角度。预控制支持电流控制器，可以确保励磁电路具有适当的动态性能。

选通装置

选通装置为与位于励磁电路线路供电电压同步的电源部分晶闸管生成触发脉冲。同步在电源部分检测，因此与电子器件的电源无关。触发脉冲的时序由电流控制器和预控制的输出值限定。可以用参数设置触发角度。在 45 到 65 Hz 范围上，选通装置会自动适应实际线路供电电压。

驱动器组件之间的通讯

DRIVE-CLiQ

SINAMICS 组件之间的通讯使用的内部 SINAMICS 接口 DRIVE-CLiQ（Drive Component Link with IQ的缩写，使用 IQ 连接驱动器组件）实现。这就把控制装置与所连接的驱动器组件（例如直流变频器、终端模块等）进行了耦合。

DRIVE-CLiQ 可以为所有 SINAMICS 驱动器提供数字接口。这就使驱动器功能可以实现模块化，并因此为了定制解决方案的灵活性（允许电源和智能性分开处理）。

DRIVE-CLiQ 硬件基于工业以太网，使用双绞线。DRIVE-CLiQ线路可以提供发送和接收功能，以及 24V 供电。

设定值和实际值、控制命令、状态反馈和驱动器组件的电子额定铭牌数据都通过 DRIVE-CLiQ 传输。DRIVE-CLiQ 电缆必须使用原装的西门子电缆。由于具有特殊的传输和阻尼特性，只有这些电缆能够确保功能良好。

SINAMICS Link

SINAMICS Link 使多个控制装置（2 到 64 个）可以直接交换数据。不需要更高等级的主设备。

以下控制装置支持 SINAMICS Link：

CU320-2

CUD

为了使用 SINAMICS Link，所有的控制装置都必须配备 CBE20 通讯板（选件 G20）。

此外， CUD 还需要一块存储卡（选件 S01、S02）。通讯可以是同步（仅 CU320-2）或非同步的，也可以是两者的组合形式。每个参与的装置都可以发送和接收多 16 个数据字。

例如，SINAMICS Link 可以用于以下应用：

n 个驱动器的转矩分配

n 个驱动器的设定值级联

通过物料网耦合的驱动器的负载分配

馈入装置的主/从功能

SINAMICS 装置之间的耦合

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你询不到的产品,请联系我们!           你买不到的产品,请联系我们!导读： 在即将过去的2013年，中国自动化行业发生了很大的变化，中国人口红利的优势逐渐削弱，以及节能环保的时代需求，**对发展自动化的大力推进，这些都为自动化的发展提供了良好的土壤，中国自动化市场的巨大潜力又一次得到了证实。

　　ABB（中国）有限公司总裁方秦

　　“我们感到非常高兴，ABB中国在充满挑战的经济环境中取得良好业绩，保持销售收入稳定，这得益于自动化、数据中心、可再生能源和服务业等国内各行业日益增长的市场需求以及我们出口业务的持续增长。”ABB（中国）有限公司总裁方秦在业绩发布会上说。

　　“中国依然是ABB集团较佳的投资目的地。”方秦表示，这主要由于中国在人才、工业产业基础和基础设施领域保持着巨大的优势。2012年ABB进一步优化在华战略布局，新增投资1.2亿美元。而较近10年，ABB在华投资总额已**过16亿美元。

ABB（中国）有限公司总裁方秦

ABB（中国）有限公司总裁方秦

　　*后，中国再次明确了以注重增长质量、推动绿色低碳和可持续发展为核心的经济、社会发展目标。对此，方秦认为，ABB的各个业务部门在各个领域都能够支持中国的长期可持续发展目标，为“十二五”规划、为中国未来发展提供应对各种挑战的能力。“ABB良好的电力与自动化技术可以帮助众多行业客户实现增效节能，提高生产效率，助力产业升级，提高电网可靠性，同时降低对环境的影响。”

　　2012年，ABB继续推行“在中国，为中国和世界”发展战略。方秦表示：“为顺应中国经济快速转型，ABB启动了“中国2017计划”作为中期发展蓝图，以加快ABB在中国的发展步伐，**从“中国制造”到“中国创造”的发展潮流。”为此，ABB在过去两年中研发资源配置增长了一倍，并着力打造适应中国本土市场需要的产品。

　　展望未来，方秦表示：“我们的中期发展战略保持不变，ABB将会继续加大投资力度，为中国客户提供量身定制的产品及解决方案。我们关注快速发展的内陆地区和二三线城市，寻求发展机遇，同时推动中端市场的业务增长。”

　　研华（中国）工业自动化事业群总经理蔡奇男

　　近年来，在中国工业化进程发展中，以机器人、3D打印、工业互联等为主的热门领域正蓬勃兴起，而以智慧城市、智能家居和智能制造为题材的产业也正在迅速崛起。物联网更是近年来兴起的一个概念，并受到国家政策的大力扶持。随着制造业对自动化地需求越来越高，传统的控制技术也亟需不断改革和创新。

　　近年来，制造业面临的竞争日趋激烈，消费者的胃口瞬息万变，造成产品生命周期愈来愈短，客制化产品日趋多样，制造成本亦跟着难以控制。智能工厂的出现，为厂商提出了新的方向。

　研华（中国）工业自动化事业群总经理蔡奇男

　研华（中国）工业自动化事业群总经理蔡奇男

　　蔡奇男表示在智能工厂细分的应用里面，研华锁定了几个方向。一个是生产信息化的整合，这是完成智能制造很重要的环节，能够**个有效正确截取整个生产的讯息；*二个是关于生产辅助系统的控制，包含水、气、电等这样的一些辅助生产的系统，如果说生产设备很重要，但是这些生产设备可能没有电、没有水、没有蒸汽，它也用不了，所以必须确保系统的稳定，这样就能让整个制造系统正常的运转；*三个是研华也在透过能耗管理的方案来提升智能制造的应用，这种应用来自于国家提出的节能减排。“所以我们分别专注在生产、资讯的整合，包含辅助系统的监控及能源管理方向，研华也结合了过去的讯号采集的控制器、工业通讯，还有嵌入式电脑、平板电脑，甚至各种通讯网关，较后结合WebSS，形成整体解决方案，来提供在这些行业的应用。”蔡奇男总结道。

　　近年来在中国工业化进程的发展中，以机器人、3D打印、工业互联等为主的热门领域成为了当今行业热点话题，也令行业百花齐放，作为工业自动化领域的正规公司，面对越发多元化的市场，研华的一举一动越发小心谨慎。问及在这些领域的发展规划及见解，蔡奇男表示，3D打印设备与应用也就是研华的客户，在3D这个部分，研华会继续提供完整的产品跟解决方案给这些客户，就目前国内3D打印的大厂里面，有一半以上都是研华的客户；在工业机器人的方向，与宝元的结合会加大研华工业机器人的产品跟应用的开发；而工业互联方面，在工业自动化、智能装备、智能制造里面都是核心技术，重要的技术方案，过去研华在这一方面的投入都很大，未来也是研华看好而且选定来继续长期发展的一块。

　　说白了，就是机器人、3D打印、工业互联都是肥肉，研华一个不落的都看好，在这些领域里扮演各种不同的角色，并且有备而来。

　　他认为制造的高效能问题是所有的制造业必须要面临的，过去可能是人工成本，可以让人工来做生产，但是人工生产可能在品质管控、品质均一化比较难保证，而自动化就能让整个品质更有效保证。在这样的前提下，企业都必须要去思考怎样通过自动化的技术来让制造的效能提高。

　　从95年进入研华，一晃十八年，聊到他自己经历，蔡总表示“研华在过去这三十年来，它的企业文化、专注经营的理念、**化的品牌，这些都是研华能成功的重要DNA，我自己也非常的认可，加上自己的热爱，公司又非常的专注，对我来说，非常的快乐，非常enjoy。”

　　罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts

　　“十二五”期间，智能制造装备产业发展将以实现制造过程智能化为目标。什么是智能制造？罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts认为，智能制造就是在一个高度互联的数字化工厂，使得你可以把大量的数据（通过现今大量智能的设备你可以掌握到这些数据）转化成真正的资讯，帮助做快速的、实时的决策以提升生产力、能源效率，并进行商业决策。

　　“实现智能制造需要分三步走：基础架构、人才、技术”，JohnWatts表示。

　　第一步就是必须建立一个公司的基础架构。必须确保公司高层达成要建立一个智能工厂的一致决定，组建团队，确立目标，清晰的认识什么是智能制造，并通过智能制造解决哪些问题。根据制定的流程，推行统一的方法论，从而较终实现智能制造。

罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts

罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts

　　第二步是找到合适的人才。管理层需要合适的人才，他们要懂技术，同时还和管理层有同样的愿景。

　　第三步才是技术。在EtherNet/IP的技术上开发解决方案，运用现有的技术，如大数据、云计算等所有可以助力实现智能制造的技术。

　　对于未来的自动化市场，JohnWatts保持乐观。未来10年或20年，中国依然还会是消费大国和罗克韦尔自动化的主战场，以学校为起点，加强与大学合作；在基础建设、汽车、日化、食品饮料等等行业也有足够大的提升空间；加之OEM厂家的不断创新，前景非常广阔。

　　这依然是一个项目应用驱动市场的时代，罗克韦尔自动化的集成架构在OEM以及过程控制领域赢得了众多客户的认可。“因为我们是**较大的，只专注于工业自动化的一家公司，我们研发全都投在了自动化，我们所做的就是为了让这个集成架构效率更高、更智能、更安全，这是我们的优势。”JohnWatts说。专注于自动化，也许正是罗克韦尔自动化进入中国20多年时间取得快速增长的原因所在。

　　霍尼韦尔总裁DaveCote

　　霍尼韦尔宣布，其总裁和**执行官DaveCote已被《**执行官》杂志评选为“2013年度CEO”，该奖项由行业同僚提名和选举，旨在鼓励**的企业**。

　　如今，霍尼韦尔已经成为一个**化的公司，其54%的销售额来自除美国以外的市场，而十年前该比例仅为41%。自2003年起，霍尼韦尔已经历了**过75次收购和50次剥离，在**范围内奠定了坚实的行业地位。

　　“能被《**执行官》杂志选举为年度CEO，我感到非常荣幸。”Cote表示，“我为霍尼韦尔的**表现和带给股东的巨额回报而骄傲。我们已经将霍尼韦尔打造成一个由**精神、行为和过程引导的**化增长型公司。我们的‘一个霍尼韦尔’文化已成为我们成长故事的重要部分。我们已经从一个主要制造基地成功完成转型，今天我们的一半业务来自软件开发。尽管过去十年我们已经取得了很大成就，但我坚信我们的未来更加令人兴奋，因为霍尼韦尔的美好时代即将来临。”

霍尼韦尔总裁DaveCote

霍尼韦尔总裁DaveCote

　　“《**执行官》杂志也很自豪能够选举Dave为年度CEO。”XLR-8创始人和**执行官兼该杂志的选举**成员BobNardelli表示，“过去十年中，他**霍尼韦尔经历了显着转变并重建了企业信任和声誉。Dave不仅是一位让人尊敬的企业**，还是华盛顿商业界的**声音。”

　　“荣获年度CEO对我是个较大的肯定。”Cote总结道，“我坚信霍尼韦尔未来的表现将会进一步验证《**执行官》杂志的选择。”

　　Cote曾于2007年获得对外政策协会的企业社会责任奖，2011年获得圣约之子会的**成就奖，2012年获得亚洲社会的环球**奖以及美国经济发展**的PeterG.Peterson商业**奖。在2013年，Cote曾被美国《巴伦周刊》评选为“世界较佳CEO”，并荣获技术美国基金会的企业**奖。