杭州洗塑料污水处理设备 效率高能耗低

洗塑料污水处理设备特点： 

1.LWS污泥脱水机是连续运行的水平离心机，其多项技术的改进大大提高了脱水的性能。 

2.出色的回报，出泥干度提高2%-3%，处理能力增加30%，节能较高达30%。节省成本增加回报。

3.可以精准的控制泥饼的干度，从而减少你干燥需要的相关成本。  

4.出色的回报，出泥干度提高2%-3%，处理能力增加30%，节能较高达30%。节省成本增加回报。

5.充分考虑污泥的性质，提供大扭矩的工艺控制，更加高效的处理更多的污泥。

6.在人工费用，以及人工越来越难招聘的未来，给你劳动力的节省。劳动强度的减少是你的管理更加舒心！ 结构特点：所有与污泥接触的部分采用不锈钢制造，污泥脱水全过程，全封闭进行，现场清洁，便于安装，占地面积小，土建费用少，便于操作维护，正常运转时间长，可靠性高，噪声低，强大的售后服务和技术支持！

 卧式螺旋自动卸料离心机与其他压滤机相比有以下优势： **、卧式螺旋自动卸料离心机优点：　　1、耗能比较省，用电量比较小。　　2、工作环境比较好，占地面积不大一般在2.7到5.94平米。　　3、过滤后的泥饼比较干，水分含量少。　　4、处理量大，成本很小。　5、可以连续性工作 自动化程度高　　　板框式压滤机的缺点：　　1间歇操作，劳动强度大，生产效率低 2属于间接性工作装置处理量小，更换滤布麻烦3、自动化程度低，很多过程需要人工操作。　　4、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。　　4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。5、处理环境不好、 处理量不大 不行连续性工作　　第二、卧式螺旋自动卸料离心机优点：　　1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。　　2、震动小，噪音底。　　3、运行平稳，安全。　　带式压滤机的缺点：　　1、占地面积大，因为设备比较大。　　2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。　　3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。　　4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。　　5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。　　 我公司引进、消化国外先进技术的基础上，自行研制、开发出具有国际先进水平的卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，具有应用广泛、工作环境清洁、脱水性能更好、处理能力更大、分离效果更佳、节能省药、运行综合成本低、占地面积小、劳动强度低、自动化程度高等优点。产品机械性能远**《*人民**国机械行业标准JB/T502-2004（螺旋卸料沉降离心机）》的标准。 

塑料清洗污水处理设备以及完整污水解决方案

塑料清洗污水主要物有二类：类为悬浮物SS，第二类为**物COD、BOD、色度。在此，我们需要把ss降到回用要求，同时COD有适当的，不用非要达到排放，就可以回用了。通过塑料清洗污水的生化实验发现，使用不同原料产生的塑料清洗污水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。若不经过处理直接排放将会给周围造成一定程度的影响。妥善处理和处置处理产生的栅渣、污泥等，避免产生二次。

清洗水量污水怎么处理

塑料清洗污水中的**氨、CODcr、BOD5等**物含量高，是废旧塑料表面残留一些，塑料清洗污水中物成分比较复杂，处理难度较大；

废弃塑料再生利用作为资源再生环保产业的一个重要环节,对环境污染的整治具有一定的积极因素。但其加工过程中产生的“二次污染”不容忽视,特别是对当地水环境及生态景观的影响甚大,因此必须加强对废塑料清洗造粒行业排放的废水的治理。必须配套相应的塑料清洗污水处理设备，达标排放，才能减少对环境的破坏。　

塑料清洗污水处理

一、塑料清洗废水产生源

废塑料来源主要有塑料垃圾、废塑料瓶、包装袋、甚至包括一些进口洋垃圾。

二、塑料清洗废水治理措施

使用不同原料产生的废水,差异较大,可生化性一般不是很好。废塑料清洗造粒行业产生的清洗废水如果能够进入污水管网并送污水处理厂统一处理,其产生的废水可以自行处理达到《污水综合排放标准》(GB38978-1996)三级标准后纳入工业区污水处理厂统一处理,废水治理和处理费用将减少,对水环境的影响也将大大减少。但如果由于事故性排放或企业偷漏排致使工业区污水管网堵塞,较终导致工业区生态示范园区的形象受到破坏,那将得不偿失。所以,较好的措施就是选择合理的工艺对废塑料清洗废水进行治理后回用,尽量不外排。

经调查研究,针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求,故可采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物,再把废水回用到生产工序中去,达到减少废水排放量的目的。外排的废水除采取一般的物化手段外,还需采取生化相结合的方式才可确保达标排放,可与生活污水混合以提高其可生化性,再经生物处理后排放。

三、塑料清洗废水治理工程案例

某塑胶厂废塑料造粒的制作流程为:废旧塑料—清洗一粉碎一造粒机一切粒一成品。废塑料清洗清洗、破碎工序产生废水量约为300吨/日。企业新建一套废水处理系统,采用物化工艺去除大部分悬浮物后将大部分废水回用到生产工序中去。少部分需外排的废水经过物化工艺后,投加活性污泥进入生化工艺处理后达标排放。现在该系统运行稳定,出水水质良好。本文对该系统流程设计、运行参数及运行性能进行报道,以期为同类废水的处理工程提供参考与借鉴。

3.1工艺流程

总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后,在调节池作一定时间停留,使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器,并投加絮凝剂改善水质特性后,混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮物絮体,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除,气浮分离技术是较有效的方法。

3.2废水处理系统调试和运行

根据工程实际运行效果,确定投加絮凝剂为聚合氯化铝及聚丙烯酰胺,较佳投加量分别为500mg/L、10mg/L。本系统较关键的工艺是气浮处理设施,设计分离室的表面积负荷8m3/m2.h,控制进水絮凝状态良好、溶气水回流比为50%、溶气罐压力在0.38Mpa、刮渣机每5分钟走一个行程的条件下,该单元的废水悬浮物的去除率高达90%,CODcr去除率基本上稳定在45%左右。经过上述物化处理工序,废水回用率可达80%以上,回用废水达到车间回用水质要求。