不锈钢螺旋上料机安全方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种原料,只需一台多用,同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦。使加料工序安全、省时、省力。
不锈钢螺旋上料机主要优势:
采用螺旋输送的广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加,等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法,以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。
1、采用变新螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距,中间节螺距增大至10-20MM,输出节螺距再增大工10-20MM。使输入节粉料填充量增大,中间节和输出节随螺距变大,填充量减少,这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡者现象。
2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承,由双曙母加单耳止动垫圈相互备紧对基压紧和防松。为增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
3、输送机的工作角度,接一般规律,螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下,生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的要求。螺旋机的工作倾角保持在45度。左右。
4、安全方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得安全、省时、省力。
5、螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机,可将粉状或颗、粒关的塑料原料直接自动输送至料斗内,是调整混合机设备。接触物料采用不锈钢制作,输送过程料不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304.310.310L.316.316L)等
不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料, 原则上旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式),LS螺旋输送机(U型),GX螺旋输送机(U型),LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机,其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
不锈钢螺旋输送机具有结构紧凑,横截面积小.重量轻,密封性能好,输送,工艺布置灵活,装,拆,移动方便,操作安全.不易产生腐蚀,点蚀,锈蚀或磨损.输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门,并且螺旋可反转排料,所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,,不易生锈及不易污染物料等优点,其材质可以是304,316L,321,或有些特殊场合采用钛钢等材质,根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。
能够满足多种物料输送要求,例如干粉料、含湿粉料、高温物料(温度可达200℃)耐腐蚀要求,密闭性要求等等。螺旋输送机特点:在吸收国内外的螺旋输送机制造技术的基础上,宏源振动筛分机械公司自行设计的各种规格不锈钢螺旋输送机,其整体刚性好、运转平稳、易对中、密封可靠,不锈钢有轴螺旋机的螺旋轴一般采用两端部滚动轴承支承(滚动轴承采用国内外的产品,运转周期长、装卸方便),对特殊要求者可设置中间悬挂,其悬挂部件中的轴和轴瓦的材料为高损、耐腐蚀的合金材料,寿命可达一年以上;针对高温型物料,该设备具有热补偿功能。设备传动形式有直联及链传动两种。