传统手工焊锡与自动焊锡机器人比较
项 目 | 传统手工焊锡 | 自动焊锡机器人 |
产 量 | 不稳定,波动较大 | 稳定 |
产品质量 | 93%左右存在较多不稳定性,受诸多人为因素影响 | 合格率≥98% |
耗 材 | 锡丝浪费多,烙铁头损坏 | 不浪费锡丝,烙铁头自动保护 |
资金投入 | 多次投入 | 一次投入,多年收益 |
人员使用 | 每人操作1个焊台,需熟练焊锡工 | 每人可操作3-5台设备,*焊锡经验 |
劳动强度 | 较大,人员不稳定 | 适中,人员稳定 |
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。
■焊锡机适用广泛,可作为线材焊锡机、PCB焊锡机、USB焊锡机等
■使用程序控制送锡的长度,保证焊点大小一致。
■精准的送锡减少了锡丝的浪费,相比人工节约17%的锡丝。
■应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
■焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。
■可以通过外部I/O接口,实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。
传统手工焊锡与自动焊锡机器人加工效率及成本比较
效率之比:以6拼版遥控器工件为例,人工焊接工件,从开始焊接开始至结束,完成该工件共需5分钟,而且易造成后道工位积压,机器人焊接过程则使用了1分钟便完成所有工件焊接
成本之比:人工焊接多个插件需分工位焊接,如PCB上插件量为6个,需要5~6个焊接工人来进行焊接,焊接工人工资如果每人每月2000元,一年累计工人工资约为12W元,自动焊接机器人只需一次性投入,即可为节省后续人工成本的开支.
型号 | XL-3310 | |
工作平台 | 单工作平台 Single platform | |
轴动速度 | 0-500mm/s | |
运动精度 | XYZ轴 | ±0.01mm |
R轴 | ±0.02° | |
温度控制 | 50℃-550℃ | |
温控精度 | ±2℃(无空气流动,无负载) | |
送锡速度 | 0-50mm/s | |
适用锡丝直径 | 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm | |
工作台负载 | 8㎏ | |
程序存储 | 大于100组 | |
驱动方式 | 精密步进+同步带 | |
控制系统 | PLC + PID | |
通讯口 | USB | |
烙铁头数量 | 1个/2个(可定制) | |
温控器 | 单/双输出 | |
送锡机构 | 单、双送锡机构 | |
环境温度 | 0-40℃ | |
相对湿度 | 20%-90% | |
气源 | 0.4~0.6Mpa | |
电源 | 220V 50Hz | |
重量 | 约30㎏ |
产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
自动焊锡机优势:
1、全面三维支持,包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。
2、高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。输入设定参数更安全快捷方便.机器替代手工效力更高轻巧灵活。
3、操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。
4、特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
5、自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。较大的优势是焊点一致性好,品质稳定,针对某些产品效率会有显着提高。
6、提供单步运行、整体加工、循环自动加工多种加工模式。自定义阵列功能,轻松应付模具偏差。
7、群组功能。可快速复制、删除、修正、阵列、平移多个点。
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