全新养殖场污泥脱水机哪个牌子好

根据我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。 根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的**负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又较不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，较大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为**肥的原料。卖给**肥厂做为**肥原料或自做**肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度**污水的渣液分离。 

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和**肥的原料等。     　　

先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。     　　

耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。     

经济性： 该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。 

该机集齐各类分离机的优点，震动小，处理量大，工作稳定。     　　二、工作原理：     　　1、淀粉离心机采用上悬式驱动方式，轴承及主轴等只承受转子重量，不承受巨大的径向推力，所以轴承及主轴的寿命较大地提高；     　　2、转鼓和碟片直径大，加工能力大，物料在转鼓内停留时间长，分离效果好；     　　3、采用具有凸轮锁的喷嘴，并且喷嘴尾部采用**异形槽，使更换更为方便，喷嘴不会因为拆卸而损坏，且孔径大不易堵塞，保证了分离机的连续工作；     　　4、采用了高精度轴承，并配有自动润滑系统，保证了润滑的精确性和可靠性，其中MH36型离心机国内**采用水冷却系统，可有效控制轴承运行温升，避免高温对润滑油性能的影响，有效的确保了轴承的润滑条件，提高了运行稳定性，延长了轴承使用寿命；     　　5、选用高质量的传动带，保证了使用寿命和工作的可靠性；     　　6、为提高安全性，淀粉离心机对转子的振动、主轴的铅垂度以及主轴的转速进行了时实监控，并对所有变化进行记录，必要时报警，使操作者更*掌握和了解设备状态，可有效地保证人机安全；     　　7、具有先进的润滑系统，可有效地控制轴承的润滑状态和温升，从而保证了设备连续稳定地运行；该分离机具有完善的安全保护设施；     　　8) 可配置自动控制系统，可实时监控设备运行状态，并记录各项运行参数，便于操作者分析研究，以提高操作水平；     　　9、由于转子采用了更高精度的动平衡要求，保证了运转的更加平稳；     　　10、每个轴承点均设置了温度传感器，随时可了解轴承的运行状态；     　　11、采用液压缸立柱支撑方式，清洗碟片更为方便。     　　三、应用领域：     　　淀粉离心机主要用于玉米、木薯、土豆、小麦等为原料的淀粉精制生产，主要用于对原浆的预浓缩、麸质和淀粉分离、麸质浓缩以及后道工序的洗涤、澄清起着较其重要的作用。还可用于与本机功能相适应的医药、化工、食品行业中对两种不相同的物料进行预浓缩、分离、浓缩、澄清。

卧式螺旋离心机是离心机的一种，转鼓和螺旋输送器两部分组成了卧式螺旋离心机。螺旋输送器的主要作用，就是对沉渣进行输送，从而排掉滤渣。转鼓的锥体以及锥角对物体的输送也有很大的影响，例如，如果转鼓的锥角越小，离心机的沉降面积也就越小，从而对离心机的使用效率造成一定的负面影响。这两大部分之间的转速差，主要通过差速器进行调节。差速器在整个离心机工作过程中起着非常重要的作用，通过调节转速差，从而在转鼓和螺旋推进器之间保持一定转速差的同向旋转。传统的卧式螺旋离心机由于本身的结构比较复杂，运行能耗及磨损都比较大，所以差速器的工作也就复杂和繁重。要对卧式螺旋离心机的调速系统进行改进，首先要在差速器上着手。设计出一种总质量小且体积小同时效率高又耐用的差速器，需要对传动类型进行正确的选择，同时还要对相关结构设计进行详细而精确的计算。另外对于齿轮、转臂等主要的部件的制造，也要做到较大程度上的精密。这样才能较终设计出保证卧式螺旋离心机正常运转的传动装置。但是这样一来，离心机的设计和制造成本与难度必然增加，并且还有可能对分离效果产生一定的制约。如果传动速度无法任意调节，那么在实际的生产中由于离心机的处理量小，很*出现堵塞的现象，从而影响离心机的使用寿命，造成资源浪费。

现在，卧螺离心机在市政污水处理厂污泥脱水中的应用越来越多，卧螺离心机具有分离效果良好、工作效率高、使用管理维护简单方便的特点。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。一、卧螺离心机的维护管理主要有：采取多种措施，减少离心机的振动；减少上清液含固率，降低离心机磨损程度；定期清洗上清液返流管；定期清理进泥螺杆泵；絮凝剂自动投配装置的维保；日常定期检查和维护。二、卧螺离心机运行控制主要有：离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在较佳状态。我们通过实际运行发现，在上述的诸多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。

卧螺离心机旋卸料沉降主要操作：

转鼓转速、转鼓与输料螺旋间的差转速，溢流口位置和进料速度;主要结构参数为:转鼓大端内直径D，转鼓长度L和转鼓长径比L/D，转鼓半锥角Q，以及输料螺旋的螺旋头数和螺距。螺旋卸料沉降式离心机的主要优点:    1、自动连续操作，不需要用滤布，能长期连续运行，维护简便。    2、应用范围广泛，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液一液一固分离。    3、对物料的适应性大，能分离的固体粒度范围0.005一Zlnm，悬浮液的体积浓度范围2一40%，浓度波动对分离效果影响不大。    4、结构紧凑，*实现结构上的密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作。    5、单机生产能力大，分离质量比较高，操作*，占地面积小。