全新高压清洗设备生产商

高压清洗机在铝板带清洗设备上的应用 近年来随着我国国民经济的高速发展，航空**、家用电器、装饰材料及饮料行业等对铝带、箔的需求越来越大，带来了PS基材、铝塑带、电容器箔、制罐料等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油和铝粉，因此要获得良好的表面质量，必须清洗去掉其表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下，逐步产生塑性延仲并释放板材内应力，以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材表面进行清洗。近儿年来，通过对国内外**业的相关设备进行研究和学习，开发研制了一种利用高压水射流技术来清洗铝板带表面的清洗机组，对带材表面的轧制油污进行清洗，并在西南某铝加工厂、中铝公司河南某铝加工厂等 企业进行了应用。 2铝板带清洗原理及理论 2. 1清洗原理 铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并较终形成摩擦力，带动辊组。因此，如果带材表面未经清洗，变形时氧化铝粉脱落，随着油污一起x附在张力辊的辊面，使辊面产生磨损，并造成铝板略伤，故必须通过专门的清洗装置进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触式喷洗或接触式刷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，再经挤干辊挤干和高压空气吹扫，甚**温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。--?

高压清洗机在碱行业中的应用

高压清洗机在碱行业中的应用 我国高压水射流清洗技术近年来发展非常迅速，特别是在纯碱行业里，已逐渐被越来越多的企业家所欣赏及认可。例如，2000年初，天津碱厂在停工检修期间大量采用了这一先进清洗技术，并获得良好的经济效益。在合成氨生产系统:共清理列管式换热器5台，这5台设备堵塞结疤严重，其中变换气换热器换热管堵死2/3，经过高压水射流清洗后，全部清通，清净率达到98%以上，换热管露出金属本色，管板也洁净如新。在纯碱生产系统:由于采用海水、海河水化盐，系统中S暖一较多，废液管结疤严重，Dg400的管子硫酸钙结疤厚度达100多mm，仅剩下约扒50 m 的通道，废液沟进废液坑的算子也被结疤封死，废液沟大量积砂，被废液淹没，废液打不走，限制了正常生产。采用高压水射流清洗技术的结果是: 1)清通废液沟算子，冲走废液沟积砂，露出废液沟，接着又将废液坑结疤和积砂清除。 2)清洗废液原出口(埋在废液泵房墙下部分和穿越台下的涵洞部分)，由于位置特殊，地方狭小，拆装困难，人工很难清理，采用相应的高压清洗喷射头，仅用4h就彻底打通，清净率在95%以上。 3) 清洗盐水车间除钙塔出水与海水混合槽和混合罐:混合罐几乎全部被结垢填满，高压水射流清铣后将结疤除掉，露出金属表面。 4) 清洗废液管]]]