电线电缆整合——辨别弱电线电缆质量问题的方法
1.护套:表面能看出压紧里面编网有规律的“不平度”,说明加工工艺好,不会产生相对滑动,是好电缆。外观光滑,看不出压紧编网的“不平度”,用手捏护套有松动感,是差电缆;
2.检查屏蔽层编网:编数是否够铜材编网,检查可焊性,镀锡铜线刮看里面是不是铜线,铝镁合金线的硬度明显大于铜线;编网稀疏,分布不均匀,与绝缘层包裹不紧等是差电缆
3.检查芯线:直径——SYV电缆为0.78-0.8mm,SYWV电缆为1.0mm;近来出现了一种SYV75-5芯线直径是1.0mm的电缆,这种电缆的特性阻抗,肯定不是75欧姆,不应用到75欧姆传输系统中;
4.检查芯线与绝缘层的沾合力:斜向切开绝缘层,按剥离方向拉开芯线,看芯线和绝缘层有没有沾合工艺材料;好电缆有较大的沾合力,差电缆没有沾合;
5.纵向抗拉实验:取一米电缆,分层剥开芯线,绝缘层,屏蔽层,外户套,各留10公分长。方法是:两只手分别握电缆的相邻两层,向相反方向拉动;好电 缆一般力量拉不动,差电缆不费大力就可以轻松拉出来——电梯电缆这一条十分重要,不少所谓“电梯**电缆”都存在这方面的问题。
电力电缆发热原因,及选择电缆要注意的11个问题
电力电缆通过一定负载电流时,一直较高或**过电缆允许的持续工作温度(交联聚乙烯绝缘电缆允许温度为90℃),电缆会长时间发热,如果不找到原因及时排除故障,电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象,造成电缆发生相间短路跳闸现象,严重的可能引起火灾。电缆在运行中发热可能由下列原因引起:
1、电缆导体直流电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。
2、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。
4、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产生发热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产生发热现象
6、铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成电缆运行中产生发热现象。
为了**电缆的安全运行,在进行电缆设计时选择电力电缆应考虑下列因素:
1、电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压。
2、电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的较大持续电流。
3、线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求。
4、根据电缆长度验算电压降是否符合要求。
5、线路末端的较小短路电流应能使保护装置**的动作。
6、高的击穿强度。
7、低的介质损耗。
8、相当高的绝缘电阻。
9、优良的耐放电性能。
10、具有一定的柔软性和机械强度。
11、绝缘性能长期稳定。
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