二手工业高压清洗机生产厂家

高压清洗机在清洗油管中的应用 油田的准备大队是油田采油厂生产的一个重要部门，它是专门为作业、修井服务。核心任务是油井油管的清洗、检验、修复，以及新管准备，其中油管的清洗是所有其他工序工作的**序由于油管再投入使用前要进行试压、探伤、调直和修复，所以对油井油管来说需要先清蜡，再清垢，特别是对热采油井管的注水井管来说，只需要清垢。油管内的蜡质层一般从1mm直到全部蜡堵，油管内垢一般从很薄到厚达5mm，油管外径ф74，内径ф61，油管接头外径ф90，内经G21/2，长度从10米到8米。清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净，清垢要求直达管内壁并且可以通规。单线清洗效率要求日清洗油管250根，时间8小时。要求清洗过程可全自动和半自动切换，并且出管能传输到其他生产线入口。 2. 清洗原理： 水物理清洗由压力、流量、时间、温度、化学剂、喷射方式和磨料喷射等七大要素组成，各项要素功能如下： 1) 压力：破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar~1400 bar，通过我们的试验，取较高压力1400 bar,运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。 2) 流量：冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴**高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。 3) 温度：温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oC喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15°C条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果-50~0oC环境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作时，需将水温加热保持到15~20°C，但清蜡温度要求**30°C以上。 4)喷射方式：由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率较大化的决定要素，本方案采用jingcheng(精诚)*有的金刚石喷嘴，斜向前45o 8个水嘴。 3. 清洗线工艺流程和系统组成：水清洗系统流程：水系统由进水增压过滤系统；高压柱塞泵系统；清洗执行系统 ；水沉降分离净化处理系统。 4.油田油管**高压水自动清洗系统技术特点： 1).管子旋转、喷头进退、内外同时清洗；2分钟一根，240根/天，每天8小时，年清洗5万根/线 2).压力**清垢见本色临界压力1200bar，工作在1350bar 3).系统为冷清洗，使进入喷头喷射高压水喷射摩擦增温具有30°C—40°C，压力可进行阀控调节 4).喷头进退速度可进行无级调速 5).不需要碱加入，清落原油在沉淀池内可回收。水处理采用两池一箱的沉淀，水箱采用长8米，宽3米，高3米，以备用2天用水. 6).用背靠背双联设计，使两条线合一，占地小，土建执行机构共用. 7).**高压冷清洗，除蜡除垢同时进行，实现蜡垢清洗二线合一. 成都海申！?

高压清洗机之高压水清洗设备的四种分类 **种类型这是一般用途的低压力清洗设备，我们将其定义为“压力清洗设备”，通常被保洁公司、家庭、小型商户所选用，他们用它进行日常水力清洗。它的较大工作压力达到350公斤，较大流速18.9升/分，现有几十或几百个厂家在生产这类产品。这类设备使用操作简便，用户使用了这类设备，完成日常保洁作业后，就不选用其他类型的高压清洗机了。*二种类型如果用压力清洗阐明第一类设备特征的话，那么第二类设备可用“水冲击清洗”来描述。以此为基点，设备被分类为商业型和工业型高压水喷射设备。要操作此类设备，用户需要详细了解产品性能，接受指导培训。这类设备的压力范围为350-840公斤，较大水流量378升/分。虽然压力和流量很大，但操作这类设备做正常清洗作业时与第一类型设备大同小异。这类设备的特点是需要增加很多辅助件和工具，辅助件和工具的费用相当于主机价格的1/4至3/4。*三种类型可用“水射流”描述这类设备，它具有更高的水压力，较大可达1400公斤，除了清洗外，它可用于某些切割作业。第三类型清洗设备是在第二类型基础上发展的，它的附加辅助件及工具费用相当于主机价格的** -- 200%。如果第二类型设备可满足你的工作需求，可不考虑选购第三类设备。第四类型该设备为**高压射流装置，代表了本技术的高压端。它主要用于工业切割，经常配合使用低流量（7.56升/分 - 18.9升/分）和高压力（4200公斤）状态下的研磨材料。现在还没有足够数据估计附加辅助件和工具所需的相对费用，但可以预计，这些成本将会很高。