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技术方案

一、设备型号、名称：HPL-2 往复式喷淋清洗机。 二、清洗工件：清洗斯太尔分动箱壳盖、壳体

二、清洗工件：清洗斯太尔分动箱壳盖、壳体。 三、清洗目的：去除零件加工后表面的灰尘、铁屑等杂质。 四、清洗工件的尺寸及重量：

较大工件尺寸≤1000×420×200mm， 重量≤150kg/件。 五、清洗介质：水、清洗剂、缓蚀剂。 六、清洗节拍及清洗后工件的清洁度：

约 4 分钟/件。工件清洗后，外观洁净，达到清洗目的。 七、清洗工艺：

1、 工艺流程：

人工上料→自动进料→高压旋转喷淋清洗(清水＋清洗剂＋缓蚀剂)→风切脱水→

手动补吹（可以根据需要操作者选择使用）→人工下料。

2、整个清洗风切过程为：

a、进料：在上料工位（下料工位）人工将工件安放装夹于清洗工装夹具内,将工

件送入高压喷淋工位进行高压喷淋清洗；

b、高压喷淋清洗：工件进入此工位后，高压齿轮泵抽取沉淀过滤贮液清洗槽内的

液体对工件进行高压喷淋冲洗，将工件表面的杂质冲洗掉，喷淋后的液体流回沉淀过

滤贮液槽。在喷淋粗洗过程中，工作台由旋转电机带动缓慢旋转，以使工件全部表面

接受充分的喷淋冲洗。

c、风切脱水：喷淋漂洗后，关闭喷淋喷嘴，开启吹气风嘴，对工件进行风切脱水，

将工件上的水分吹干。风切过程中工件同样进行缓慢移转，以保证表面吹干均匀。

d、出料：工件完成清洗及风切吹干以后，可以根据需要使用手动喷枪，对工件进

行吹干，然后手动将工件从工装夹具内取出，完成工件的整个清洗及吹干的过程

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