低压橡胶管在工业中应用非常普遍
低压橡胶管型号多种,因性能优越被应用的特别广泛。今天我们就一起来了解一下都有哪些行业有低压胶管的应用。
低压橡胶管的结构中内胶层具有使输送介质承受压力,确保钢丝或线纤维不受侵蚀,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,能够保证胶管的使用压力。
低压胶管成型方法
低压橡胶管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。
低压橡胶管有芯成型,是指胶管在硬芯或软芯上成型,为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。
低压橡胶管主要用于油田开发、矿井液压支架,适宜于起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、工程建筑、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。橡塑材料的低压胶管也称树脂管,是一种新型胶管,其耐腐蚀和节能效果明显。
低压橡胶管
低压橡胶管使用注意事项
1、注意使用期限,一定要更换。
2、低压胶管长度不得**过2米。如果管子太长,气体压力会降低,火会点不着,还*脱落。
3、低压胶管中间不能有街头。否则,胶管所承受的压力不均等,*造成泄漏。
4、低压胶管是**的,不能随便用气其它医用、水用等非燃气体用的软管代用。
5、查看低压胶管是否完全充分套入接头并用卡箍紧固,不能用其他金属丝代替卡箍。
6、不要压、折胶管,以免造成堵塞,影响连续供气。也不要把胶管接口处密闭在橱柜内。万一有燃气泄漏,不易发现,可燃气体积聚到爆炸极限,一遇明火机会爆炸。另外,如果灶具燃烧时从下面进风,密闭后会导致空气不足,火焰不旺,室内废气增多,同样很不安全。
高压胶管和低压胶管的分类
加工工艺
胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀,且防止其泄漏;钢丝骨架排吸胶管 外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管(无织物材料)、夹布胶管、吸引胶管(布层外还有一层金属螺旋线)、编织高压胶管(骨架层为编织的钢丝或织物,)、缠绕高压胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层,)、针织胶管(骨架层为针织物,)、短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)。其中吸引胶管在负压下工作,钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80~600MPa乃至更高的压力。
高压软管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布(帘子线)及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用**的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。 胶管成型方法按采用管芯与否,可分为有芯法(又包括软芯法和硬芯法)、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型,无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证高压油管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的 浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。