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诺承数控设备全部统一高标准配置，批量标准化生产加工，以及生产全程的质量检验跟踪，**厂家、合作商、用户都省心；稳定**的产品品质**能够做大做强、持续发展；用户群体遍布全国各地：诺承数控在全国大部分省市拥有应用良好的用户，可谓当地的经营者提供成员示范考察点；规模实力追赶**：诺承数控拥有追赶20000平方米的现代化生产区域以及先进的生产设备，工艺追赶**，从切割下料、焊接、机加工床身及零部件、喷涂（济南数控开料机业内一家喷涂环保达标厂家）以及总装，通过自有生产基地独立完成，******；平均每月订单发货稳定在150台左右；

定制家具应用数控开料机大提速-实现“快、好、省”
  时至今日，机器换人已成家具订制行业的趋势，四工序开料机哪里买，板式家具数控设备日趋完善，然传统拆单软件的排版效率、走刀路径并没有跟上设备的发展速度，大大滞后板材的加工效率，那么如何利用拆单软件来提高孔料机的加工效率，已经成为板式家具柔性生产解决方案中较刻不容缓，较棘手的难题。
嘘……告诉你一个秘密，一直低调，潜心钻研行业技术的易木软件，早就悄悄的研究了这个难题，并准备在这次青岛展会期间，搞个大新闻——*智能混排，无余料生产。长期以来，板式家具厂老板们较怕的是买一台数控设备，攒一车间余料。
 在山东有一家订制家具企业，十多年订制经验，六年的数字化生产，它就是淄博雅斐家居王总，以设计个性化，生产数字化，质量标准化为核心，老板王总生意做的非常好，思维非常有前瞻性，不断的探索板式家具柔性生产的方式。很早之前，他就意识到板式家具数字化柔性生产必将取代传统木机加工，追求质量与速度的他，于六年前，采购了诺承国内*条柔性生产线，诺承数控作为国内数控木机行业的*，一直以效能高和速度快在数控木机行业享有口碑。先进的理念与**设备的结合，本该是**碰撞，演绎一个时代的传奇。
好的硬件需要效率的配套软件来驱动，才能发挥其效能。邢台王总早就发现了这个关键问题，不断投入成本，引进多套拆单软件，却无一款可以有效发挥数控设备的效能，例如：排版存在大面积余料；重复无效的走刀路径，让设备来回跑，实际出材率并不高。今年三月份，王总接触了同德软件。这次，先进的理念，设备与智能人性化的软件相碰撞，又将演绎什么样的传奇呢？
“订制家具虽设计多样化，同样需要工艺标准化，这就需要智能化的软件来配套高能的数控设备，三月伊始，通过引进易木软件，让订制家具从接单到出库管理，实现了各环节管控，让工厂生产过程进入信息化管理时代。另外，易木软件智能混排，无余料生产，较短路径打孔等先进技术限度的给数控设备提速，缩短产品生产周期。”王总表示，易木软件和力能数字化柔性生产线**匹配，无缝对接，实现订制家具生产效率。
    王总使用数据，小易大吃一惊，原来精明的王总更注重于智能排料、无余料生产、较短路径打孔等数控设备提速的技术
   。
精于治厂，善于生产成本综合控制的王总是这样分析：先是拿多年采购的行业软件与易木软件一字摆开，四工序开料机，让设计师分组，拿同一套批量订单，分别用三套软件进行设计速度，拆单准确性，排版效率，有效切割路径进行类比，通过测试，各设计组发现，易木软件设计较快，排版**，*人工干预，即可达到化余料排版。较保守数：平均每百张，节省四张大板，每天节省近千块板材费。无余料生产，可以减少余料再次利用的能耗，较短路径打孔、共边切，对孔正面打穿等技术，有效降低减少无必要走刀路径，降低非有效工作路径所产生的电耗以及提高板材加工效率，从而降低产品成本。
“别的我不管，生产设备大提速才是实实在在正道。开发的好，贴心，一年下来，给我节省七八十万呢。”——王总开心的说。
  以软件搏开料效率，减少料机的无效路径，降低开料时间。每解决一项问题，就会节省一笔费用。这样，一年下来，稍微大点的工厂从省料，省电，省时，降低出货周期几项来算，就可以节省十几万。这就不仅仅是一套软件的钱了。对于量大的工厂，可能省出的钱都是按几十万为基数来算了，这可不是一笔小数目，郑州四工序开料机价格，可以买一套房，用来养老传家，好的软件不仅仅是开料，更要会给家具厂省钱的、赚钱的

1、操作人员**经培训、考核合格后，方可进行本岗位操作，严禁非**人员操作。
2、操作前检查机器设备配件是否齐全，电源开关是否完好，线路是否有脱落，破皮形象等其他异常。
3、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，以免妨碍操作和堵塞通道。工具和夹具**完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀，以免设定压力过高，破坏油路系统。避免**负荷使用以免损坏机器。