汽车清洗机的运动顺序
1、汽车停靠到车位;
2、洗车机启动并开始移动;
3、特制高压喷头喷水冲掉车体上(包括底盘)的泥沙等附着物;
4、各个刷子开始清洗车辆的表面;
该步的具体过程如一下:
洗车机五支车刷开始转动,**刷向下运动,大侧刷沿导轨向中间移动到目标
位置,当它在整机的带动下接触到车后端时,洗车机停止运动,同时**刷和小侧 刷到位,开始清洗,此过程为清洗车的前端。
上面的过程结束后,大侧刷沿轨道向两侧分开,同时,**刷和小侧刷也复位,
其中,**刷运动到初始位置,各自到达*位置后,洗车机开始重新启动,同时
五个车刷到位,随整机一起沿轨道运动,此过程为洗车身两侧和顶盖。
上面过程结束后,洗车机停止运动,同时,**刷和小侧刷也复位,大侧刷沿
导轨向中间运动直到目标位置,然后,**刷和小侧刷也到达目标位置,此过程为
清洗车的后端。
5、各车刷复位,开启风干装置,洗车机沿轨道返回。
2.3.3 汽车清洗机设备硬件的选择
小侧刷的作用是清洗汽车侧面靠下部位和汽车的轮毂。它的运动可分解为 Y
方向上的运动分量和自身绕中心轴旋转。X 轴方向上的运动靠机架的运动实
现,Y 轴方向上的采用汽缸推动小侧刷整个装置回转支架轴摆来实现。初始位置
应保持在整机的两侧。
小侧刷刷洗机构由定位机构和刷子转动机构组成。刷子转动由两台交流异步
电动机作为驱动源,不需要对刷子进行止反转控制。小侧刷定位机构以两支双作
用的汽缸作为驱动源,其运行通过控制电磁阀来实现对小侧刷的定位。
济南汇洁机械科技有限公司
许经理:, 苗经理:
座机:0531-88705652
空气压缩机
根据气动系统所需要的较高工作压力 0.5MPa ( 缸筒内较高压力为 0.3MPa, 液压泵输出基液压力为 0.2MPa) 和输出流量( 0.13~0.15m
3
/min) 两个参数, 由
P78 选取选择 HP0.15/7 型滑片式空压机, 其*的润滑油是: 回转压缩机油
N100(GB5904- 86),压缩机油 HS13 (SY1216- 77), 汽轮机油 HQB- 10(485- 84),高
速柴油机油 HC- 11(GB5323- 85)。
3.3 箱体设计及底盘清洗系统
3.4 泡沫发生器的设计
所设计的孔式泡沫发生器构造图如图: 泡沫发生器缸筒两端焊接法兰, 其主体部分是耐热不锈钢 Icr13 圆柱筒, 内
装不锈钢铁屑等填充物, 气体和液体在钢筒中混合并受到铁屑的切割作用, 而产
生均匀、致密泡沫; 钢筒两端均用法兰联结, 钢筒上安装压力表以读取其内部工
作压力。泡沫洗车时, 钢筒内压力为 2.5~3MPa,考虑到一定余量,发生器的工作压
力取为 3MPa,并按压力容器的有关准则来设计发生器,其主要参数如下:
3.4.1 泡沫发生器的钢筒厚度
参考液压缸的有关设计规则, 泡沫发生器的缸筒壁厚d 按下式计算:
d =d0+C1+C2 式中: d0—缸筒材料强度要求的较小值, m;
C1—缸筒外径公差余量, m;
C2 —腐蚀余量, m。
当泡沫发生器缸筒的壁厚d 与内径 D 之比不大于 0.08 时,可将其看作薄壁缸
来计算 0 d : [ ] [ ]
0 max
2 / b P D
d 3 s s =s n
式中: P max —缸筒内较高工作压力 MPa;
D—缸筒内径 m;
[s ]—缸筒材料的许用拉应力, MPa;
sb 缸筒材料的抗拉强度极限, MPa;
n—安全系数, 一般取 n=5。
计算时, 取 sb =540MPa, s0.2 =345MPa, 泡沫发生器内较大工作压力为
3MPa。将sb 、s0.2、 P max 代入上式, 得d0 3 3D/ 2*540 / 5 = 0.0139D
由此式可知: 当缸筒材料选定后, d0与 D 存在一定的对应关系。
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