内胆尺寸:加热区长3000mm*宽960*进料口高0-250mm可调节;输送带宽800mm;外形尺寸(约):长6000*高1750*宽1200mm,温度范围:室温~+250℃;温度波动度:±1℃;温度均匀度:±3℃(空载)升温速率:≥10℃/min外壳温度:温升不**过环境+15℃,接缝处周边除外热风循环风方式:内部三风量三面循环运风,两侧底部出风,**部回风。电源:三相五线制,380V,50HZ;功率:40KW;
隧道炉(粮食加工类)是根据热的传输、热对流、辐射源进行食品类烤制的隧道施工式工业设备。食品类烘烤时,食品类根据输送链条板、钢链或输送带与工业电炉或直燃燃烧棒中间造成相对速度。进而进行匀称烤制和输送机的工作中。这种烧烤箱可持续生产,生产制造率,节约人力资源,烤制质量平稳。
隧道炉的用途:
隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺,隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤,喷漆工件烘干,固化工件,烘干工件,西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和及其他物料连续烘干灭菌。
隧道炉作业前准备:
1、检查电源开关是否接牢。
2、开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕。
隧道炉操作方法:
1、打开电源总开关,指示灯会亮。
2、开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮。
3、调整温度表上的温度,初始设定为150℃。
4、开启隧道炉马达旋转开关。
5、打开隧道炉速度控制器开关(至ON位置),此时指示灯会亮,输送带同时运转。
6、调节数比控旋钮,使速度符合需要。
7、待产品产出后,视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
隧道炉特性:
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。
隧道炉的保养:
1、查看隧道炉通风口是不是阻塞,并整理积尘。
2、查看风机、电机作业是不是正常,电机调速是不是可以满意作业需求。
3、查看隧道炉灯电流是不是正常,线路是不是老化。
4、传动链条加油、链轮加油。
5、清扫隧道炉的内腔尘埃。
6、隧道炉的光强是不是还能到达作业规范,灯管是不是老化。
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主要经营公司主营:精准控温烘箱、自动化烘箱、热管烘箱、热管烧结炉、石墨舟烘箱、光伏行业烘箱、vc钎焊炉、回焊炉、还原炉。