陕西安康数控钢筋笼滚焊机-地滚机-厂家批发

沿该轮廓曲线用钢筋等进行等距或不等距的曲线阵列焊接。由于笼焊钢筋的结构比较立体，而且内部结构相对比较封闭，焊枪非常难调节，现有普通的焊接机如果进行笼焊，经常会出现焊枪与钢筋碰撞的情况，很难实现机械自动化。现有生产厂家采用人工焊接的生产方式，生产效率低，而有另一部分生产厂家采用先网焊再笼网的生产方式，产品形状不均匀，影响产品质量。
通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后，热能从连接处流失，设计更加合理。通过设有的加强筋，其不仅加强了本混凝土桩的承载能力，且由于加强筋端部具有连接件，从而在两连接件间产生预应力，使得相邻的本体之间连接更加牢固。通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后。1热能从连接处流失，设计更加合理。该桩是通过数字化机械化预制，相比传统的灌注桩中预埋地热管，桩身质量更有**。
该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图3是本实用新型提供的实施例一相邻两本体互相连接的结构示意图。该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图4是本实用新型提供的实施例二相邻两本体互相连接结构示意图。该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图中，本体连接孔地热管11a，加强筋地热管凹槽连接4连接螺母*二连接螺母螺杆*三连接螺母连接螺杆密封结构外环形密封圈内环形密封圈地热转换腔

埋设强度高，具有卸压作用，便于埋设及控制器的安放，操作简单，省时省力，能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的，本实用新型的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座，所述旋接体为圆锥体结构，旋接体的锥形角为30°，在旋接体的侧壁面上设置有螺旋片及*二螺旋片，所述螺旋片及*二螺旋片均由旋接体的锥体底面起始直至旋接体的锥体**面终止，所述螺旋片及*二螺旋片的螺旋升角为45°-60°。本实用新型的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩在所述*二螺旋片上设置有卸压槽。

通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后，热能从连接处流失，设计更加合理，其次，加强筋的设置不仅加强了本混凝土桩的承载能力，且由于加强筋端部具有连接件，从而在两连接件间产生预应力，使得相邻的本体之间连接更加牢固。在上述的地热混凝土桩中，所述的本体两端均设有向本体内侧凹陷的地热管凹槽，所述的连接孔设置在地热管凹槽内。在申请中在连接孔内预埋有地热管，地热管的端面与地热管凹槽的槽底齐平设置。
在上述的地热混凝土桩中，所述的相邻两个本体连接后，相邻两个本体的地热管凹槽互相匹配形成地热转换腔室，上述的密封结构设置在地热转换腔室的周向。在上述的地热混凝土桩中，所述的连接件包括设置在其中一个本体端部上的连接螺母，在另一个本体的端部上设有与连接螺母对应设置的*二连接螺母，所述的连接螺母与*二连接螺母之间通过螺杆连接。

应用范围广，无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，能够降低成本，采用双(螺旋片，同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象，在*二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，并限定卸压槽的开角大小，使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装。
箍筋放线装置5包括箍筋放线架50和箍筋矫直装置箍筋矫直装置51包括矫直板5矫直板511通过销轴11与旋转架3铰接，在旋转架3上设置定位杆在矫直板511上开设有圆弧槽5定位杆30位于圆弧槽5矫直板511上设有两排矫直轮5箍筋位于两排矫直轮5进行矫直。操作手可以转动矫直板5通过定位杆30将矫直板511固定旋转架3上，从而达到调节箍筋螺距的目的。[滚焊机如图5所示了箍筋螺距调节范围，该结构箍筋螺距调节可靠，工作稳定。
还包括用以将主筋al与箍筋a2焊固在一起的焊接机械手(图中未示出)，焊接机械手固定在固定架i上，对主筋al与箍筋a2进行焊接。[滚焊机为了方便钢筋笼加工完成后转运，移动机构12为移动小车，移动小车不受轨道限制，可以任意方向移动。因此，解决了加工完成后的钢筋笼转运的问题，钢筋笼加工完成后拖着加工完成的筋笼至存放位置，使用非常方便，不需要额外的转运设备，就能实现，从而提闻生广效率。[滚焊机为了实现自动焊接。