Clark reliance公司Anderson分离器经销商 安德森分离器

石家庄仓粒能源科技有限公司

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器原理介绍：
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器的原理是基于物理学原理，通过流体流向改变、动能碰撞、吸附聚结、重力沉降而实现。当夹带液滴的气体进入流体动力学结构设计的叶片分离器后，流体会在特殊流道设计的叶片束空间内强制进行多次快速的流向转变，在转变过程中，由于惯性力的作用，液滴与叶片发生连续动能碰撞；同时流体经过叶片特殊流道结构空间内会产生旋转，随着液滴动能下降，旋转半径急剧下降，液滴、雾沫由于表面张力与叶片表面碰撞而聚结效应越来越大，随着液滴捕集吸附的越来越大，从而与气体分离出来，吸附聚结在叶片表面。捕集汇流的液体随着自身重力的作用沿着叶片结构的特殊通道与气体垂直方向流向底部积液槽进行收集，然后通过导液管排到罐体底部，并设置液封结构，从而达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器技术优势：
1.分离效果好，**的去除8um以上液滴，99.5%去除5-7um液滴；
2.设备体积小；相同处理量，比丝网分离器体积小40%以上；
3.阻力小，工况稳定；内件压降小于0.6kpa；
4.液相负荷处理能力大，可处理段塞流和发泡液体；
5.工作稳定及运行连续性；由不锈钢片定制而成，强度高，耐磨，耐腐蚀，特殊流体力学设计，能有效阻止结蜡。
6.寿命长，不堵；能实现20-30年长周期运行，*更换，通常丝网2年就需更换内件。
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器主要应用领域：
石油开采与炼制分离、天然气生产与输送分离、石化原料气与反应气分离、煤化工原料气与反应气分离、电力空冷岛系统、蒸汽汽包除沫分离、海上舰船和濒海设施空气管线除湿除盐雾分离等行业和领域。
如：石油开采中的油气分离，天然气处理中出去乙二醇，胺等。
除去蒸汽中的水，油和其他液体。
除去压缩机进出口油雾及水沫。
石化，化工行业的产品回收等，如甲醇分离回收，气液氨分离器等
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Anderson聚结和过滤分离
Clark-reliance Anderson 汽水分离器合并过滤器的原理是一个多级分离器，大限度地去除固体和液体。分离的初级阶段是为了通过重力和离心力去除较大的颗粒和液体负荷而设计的。如果存在较高的固体或液体负荷(段塞)，则可提供额外的分离内件，以提供散装去除和延长聚结元件的寿命。分离的后阶段由一个或多个殊的分层玻璃纤维/聚丙烯聚结器组成。卷载气体从内向外流动。里面的层起到预滤器的作用，以去除亚微米固体.中间层的纤维捕获悬浮在气体中的细小液滴，使液滴一起运行，并在滤池深度内形成较大的液滴。这些大液滴出现在聚结器的外表面，并通过重力排入较低的收集室。清洁气体通过聚结器元件并通过容器出口。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器设计功能/选项根据ASME压力容器规范*八节*VIII节的规定，设计用于任何应用、尺寸、材料或设计压力的定制。从而进入通过容器封闭而获得的聚结器元件。有几种类型的快速打开关闭器。初级构型是垂直向**动。在殊情况下，可提供垂直向下流动或水平配置，因为在低压力下，大的污垢保持能力和低的维护以及小的停机时间

Anderson® - Vane 型汽水分离
Clark-reliance Anderson 汽水分离器
Clark-reliance Anderson 汽水分离器分离叶片的成功植根于离心力、撞击和重力的简单物理原理。进入叶片分离器的含液气体是低密度气体和高密度液体的混合物。当这种混合物穿过叶片束时，它多次改变方向。低密度气体很容***这条曲折的道路，但由于动量的影响，高密度液体在不撞击叶片壁的情况下无法改变方向。在每次改变方向时，都会向气液混合物施加离心力，将液体颗粒抛到湿的叶片壁上。这些液滴聚集成大的颗粒，吸收其他撞击叶片的液滴，转化为片状流动，并向叶片口袋移动。一旦液体进入叶片口袋，它们就从气流中分离出来，并被重力排入液体池
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美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器叶片分离in-line vane separator
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。当低密度气体和高密度液体的混合流体载入叶片分离流道，的多次流向改变，低密度气体可以轻易的通过变换流道，高密度液滴由于动量作用，与叶片坚固表面发生碰撞。在每一次流向变换中，离心力被施加在气液混合物上，使液体颗粒旋流撞击湿润的叶片壁。经过多次旋流聚结，在表面张力作用下，这些液滴合并成较大的颗粒，吸收其它液滴撞击叶片，转化为片状流动，形成液膜。液滴就被从气流中分离出来，然后通过重力经叶片二级流道与气流垂直流到液体收集槽中，后通过降液管排到分离器底部，达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
in-line结构适用于液滴夹带量不大，流体不存在波动的工况。美国Clark-reliance anderson 安德森型的分离除去气液流中的液滴。
应用：液滴夹带量不**过10%
使用：立式/卧式分离器，水平流/垂直流流体的气液分离
保证：**分离8微米及以上液滴，99%分离5-7微米的液滴，出口气中夹液小于13.4L每百万标方
操作弹性：40%-135%
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器性能优势：
1、处理能力大，有效的去除夹带液滴和雾沫
2、**分离8微米及以上液滴颗粒
3、低压降
4、寿命长，*维护
5、分离性能稳定，不因使用年限而产生效率下降，性能曲线是一条直线
6、分离后的液滴与气流90°错流至叶片分离盒体底部液相收集槽，并经导液管排到容器底部，避免二次夹带，液泛
7、设备体积小，相较传统丝网等分离器，同工况可降低40%以上设备尺寸